Przede wszystkim jakość
„Najwyższa jakość” – slogan, który możemy znaleźć niemal na każdej stronie internetowej. Jednak czy dzisiaj stanowi jeszcze jakikolwiek wyróżnik oferty? Czy ktokolwiek z nas wybrałby produkt niskiej jakości? Oczywiście, że nie. Wysoka jakość powinna być dzisiaj podstawą oferty każdego przedsiębiorstwa, aby uniknąć sytuacji, że „jakoś to będzie”. Jednak za słowem „jakość” stoi cały szereg działań i procesów, które już nie każda firma zapewnia. I trzeba zdawać sobie sprawę z tego, że niska cena nigdy nie idzie w parze z najwyższą jakością. Nie mamy tu na myśli tylko jakości samego produktu (chociaż i z tym bywa różnie), ale także poziom obsługi Klienta, sposób komunikacji czy automatyzacje wykorzystywane przez firmę dla zachowania najwyższego poziomu kontroli.
Wybierając drukarnię opakowań warto zwrócić uwagę na kilka aspektów. Filozofia współpracy czy uwzględnianie aspektów środowiskowych w działaniach firmy, obok ceny, terminowości wykonania zleceń czy dobry przepływ informacji, stały się najważniejszymi czynnikami, które decydują o wyborze drukarni przez klientów.
Niestety, niska cena to ryzyko niższej jakości, a ta z kolei może przełożyć się na całkiem spore straty w wielu płaszczyznach.
Reklamacje
Koszty reklamacji są jednym z najbardziej oczywistych zagrożeń, jakie niesie wybór „taniej drukarni”. Musimy mieć świadomość, że niska cena nie bierze się znikąd. To na przykład brak odpowiedniej kontroli procesów produkcyjnych, zastosowania materiałów pochodzących od niesprawdzonych dostawców czy przestarzałego systemu produkcji, który wpływa na obniżoną jakość wyrobu.
Największe wyzwania dla firm poligraficznych skupiają się na wykonaniu druku najwyższej jakości oraz zastosowaniu atrakcyjnych i często nietypowych uszlachetnień. Drukarnia musi mieć zasoby i narzędzia, aby kontrolować każdy etap powstawania opakowania, aby dostarczyć do Klienta rozwiązanie, które będzie go satysfakcjonowało. Musi także umieć sprawdzić i doradzić Klientowi, jeśli widzi zagrożenia związane z wykonaniem przekazanego projektu graficznego.
Z jednej strony, reklamacje mogą wynikać z niewystarczającego sposobu kontroli procesów. Z drugiej jednak strony, mogą być powodem opieszałości samej drukarni. Jest tanio, a więc „jest jak jest”. Klient dostarczył projekt, a drukarnia go zrealizowała, nie zważając na ograniczenia technologiczne czy mogące występować problemy techniczne w ramach procesu odbywającego się w zakładzie Klienta. Jeśli coś nie działa na maszynach pakujących, nie jest to już problemem drukarni. Argumentacja jest prosta: „przecież klient tak chciał, więc wykonaliśmy zgodnie z jego życzeniem”. Tak jest w przypadku wyboru taniego dostawcy. Jeśli współpracujesz z drukarnią, której zależy na zadowoleniu Klienta, powinieneś otrzymać wsparcie technologiczne już na wstępnym etapie współpracy, co pozwoli zoptymalizować projekt pod kątem kosztowym oraz uniknąć wielu problemów na produkcji.
Proces reklamacyjny to koszt, w postaci czasu poświęconego na sporządzenie odpowiedniej dokumentacji, czas oczekiwania na odpowiedź, a terminy często bywają nieubłagane.
A co jeśli drukarnia nie uzna naszej reklamacji? Wypuścimy na rynek „kiepskie” opakowanie? Czy mamy środki, by zainwestować je w kolejną produkcję u innego dostawcy, a co najważniejsze, czy mamy na to czas? W przypadku firm farmaceutycznych, które muszą przeprowadzić audyt u nowego dostawcy przed rozpoczęciem współpracy, elastyczność w sytuacji kryzysowej jest również znacznie ograniczona. Firmy z niektórych branż, są czasami skłonne przełknąć jakoś(ć) opakowań i formę współpracy. Jednak w przypadku sektora farmaceutycznego jest to niedopuszczalne. Producenci farmaceutyczni stosunkowo często po reklamacji przeprowadzają audyt kontrolny w drukarni. Generuje to dla nich kolejne straty, ponieważ takie audyty to również koszty, w postaci poświęconego czasu i zasobów ludzkich oddelegowanych do jego przeprowadzenia.
Warto więc przemyśleć, co ma dla nas większe znaczenie. Niska cena, za którą mogą stać niedopowiedziane zagrożenia, czy gwarancja dobrej współpracy i skupienie się na realizacji własnych zadań.
Koszt przestojów w firmie
Przestoje w firmie to problem, który często jest niezauważalny w kontekście wyboru tanich opakowań. Okazuje się jednak, że problemy związane z niedostarczeniem opakowań na czas mogą prowadzić do znacznych zaburzeń w procesie produkcyjnym. Skutkuje to zatrzymaniem linii produkcyjnej lub opóźnieniami w procesie pakowania. To z kolei prowadzi do obniżenia wydajności oraz wzrostu kosztów związanych z utratą efektywności i zysków. Przestoje te są nie tylko uciążliwe dla samej produkcji, ale także generują dodatkowe koszty dla całej firmy.
Konsekwencje przestojów w produkcji mają również wpływ na atmosferę w organizacji. Stres związany z niedotrzymaniem terminów i presją na szybkie wypracowanie rozwiązań, może prowadzić do napiętej atmosfery w firmie. To z kolei może negatywnie wpływać na motywację pracowników oraz jakość ich pracy. Czy na pewno Cię na to stać?
Dlatego też, zamiast skupiać się jedynie na koszcie jednostkowym opakowania, warto wziąć pod uwagę również potencjalne koszty przestojów w produkcji i utraty efektywności. Trzeba spojrzeć na całość procesu, nie tylko przez perspektywę KPI Działu Zakupów. Podejmując decyzję zakupową należy wziąć pod uwagę ciągłość procesu w całej organizacji. Zakup droższego, ale wykonanego zgodnie ze specyfikacją opakowania, może wydawać się przepłaconą inwestycją. Jednak biorąc pod uwagę cały proces, i potencjalne straty wynikające ze złej jakości, z pewnością będzie to opłacalna inwestycja. Zapewni ona płynność procesu produkcyjnego i brak kosztów dodatkowych.
Koszty niegotowości wprowadzenia produktu na rynek
Reklamacje prowadzą często do kolejnego dodatkowego kosztu, którego nie widzimy w ofercie. Otóż Twój produkt może być niedostępny na czas w punkcie sprzedaży. Współpraca z dużymi sieciami uregulowana jest w formie kontraktowej, gdzie za nieterminowe dostawy grożą kary. Samo opóźnienie w gotowości produktu do sprzedaży oznacza utratę potencjalnego zysku w danym czasie. Nierzetelność w dostawach może powodować niezadowolenie Twoich klientów, co z kolei zagraża reputacji i może prowadzić do utraty lojalności wobec marki.
Uszkodzenia produktu i negatywny wizerunek w sieci
Główną funkcją opakowań jest ich rola ochronna dla produktów. Opakowania niskiej jakości mogą być mniej wytrzymałe i bardziej podatne na uszkodzenia w trakcie transportu. Uszkodzenia produktu prowadzą do strat finansowych, a także utraty zaufania klientów do marki. W konsekwencji może prowadzić to do reklamacji, czyli nakręcamy spiralę kosztów od początku. To jednak niejedyne zagrożenia, jakie niesie za sobą ta sytuacja. W dobie mediów społecznościowych i wszechobecnego Internetu, negatywna opinia na temat jakości produktu może szybko rozprzestrzeniać się w sieci. Rozlać się może fala negatywnych komentarzy, co znacząco zaszkodzi reputacji firmy. Dlatego też, dbanie o wysoką jakość opakowań staje się nie tylko kwestią finansową, ale również strategiczną dla utrzymania pozytywnego wizerunku marki. Dodatkowym aspektem tej sytuacji, są koszty związane z koniecznością zwiększenia działań marketingowych. Gdy produkt trafia do klienta w złym stanie, nie tylko generuje to negatywne doświadczenie klienta, ale może także wymagać dodatkowych wysiłków ze strony firmy, aby naprawić wizerunek marki.
Koszt utraty zaufania do marki
Opakowanie produktu pełni nie tylko funkcję ochronną i praktyczną, ale także ma istotne znaczenie marketingowe. Niejednokrotnie powtarza się, że jest niemym ambasadorem Twojej marki. Dobrze zaprojektowane i wykonane zwraca na siebie uwagę i może skłonić do zakupu. Opakowanie jest często pierwszym kontaktem klienta z produktem i może znacząco wpłynąć na postrzeganie marki. Jego niska jakość może sugerować brak dbałości o produkt lub jego niską wartość, co może prowadzić do utraty wizerunku i zaufania klientów. Niska jakość opakowań wpływa negatywnie na reputację marki i lojalność klientów.
Jednak często zastanawiamy się, czy warto inwestować w droższe opakowania, czy może tanie rozwiązania wystarczą. To zależy na jakim wizerunku Ci zależy i jakie doświadczenia chcesz dostarczyć Klientom w kontakcie z Twoim produktem. Często drukarnia może pomóc Ci znaleźć odpowiednie rozwiązanie, które będzie zarówno atrakcyjne i zrównoważone budżetowo. Wiedza i doświadczenie technologów, grafików, kompetentna obsługa klienta, nowoczesny software są często nieocenione we współpracy. Jeśli zdecydujesz się na takiego partnera, któremu również zależy na Twoim sukcesie, będziesz miał do dyspozycji zespół ekspertów z różnych obszarów. Dzięki nim Twój projekt zostanie zrealizowany efektywnie i profesjonalnie.
Zastanów się, czy możesz liczyć na wsparcie i doradztwo od swojego dostawcy opakowań? Dlatego warto także ten aspekt współpracy wziąć pod uwagę porównując następnym razem dwie oferty cenowe.
Co oprócz surowców i narzędzi składa się na cenę opakowania i dlaczego czasami jest drożej niż u konkurencji?
W czasach, kiedy różne drukarnie dysponują takimi samymi maszynami, produkują wyroby niemal z tych samych surowców, dostarczając produkty podobnej jakości, co może być czynnikiem wpływającym na różnice w cenach?
Istniejące różnice w cenach mogą być często powiązane z kosztem narzędzi. Odrzucamy niekiedy oferty, ponieważ wydają się zawyżone w kontekście cen narzędzi. Warto zastanowić się nad przyczynami takiego stanu rzeczy. Często wynika to z wyboru narzędzi o wyższej jakości, które, choć początkowo mogą wydawać się kosztowne, zapewniają trwałość i efektywność w długotrwałej perspektywie. Optymalizacja ta może przynieść korzyści, ponieważ solidne narzędzia posłużą nam dłużej. Warto pamiętać o sytuacjach, gdy konieczne było wielokrotne uzupełnianie zestawu narzędzi w drukarni ze względu na ich zużycie. Wówczas należy rozważyć, czy wybór tańszych narzędzi na początku nie okazał się w efekcie kosztowny.
Proces produkcji opakowań jest bardzo złożony. Zaangażowanych w niego jest wiele osób. Oprócz surowców, innych materiałów niezbędnych do realizacji poszczególnych zleceń, kosztów narzędzi, pracy maszyn oraz ludzi, jest szereg innych czynników, które kształtują cenę jednostkową opakowania. Przewagę konkurencyjną daje system zarządzania i filozofia współpracy, które odgrywają coraz większą rolę w rozwoju przedsiębiorstwa.
Wiedza, profesjonalizm, doradztwo oraz odpowiednio ułożone procesy są kluczowe dla zapewnienia wysokiej jakości opakowań. I wydaje się to oczywiste, ale wracając do początku naszego artykułu, niska cena może „przyćmić” ważność tych aspektów. Wybierając drukarnię, której zespół sprawdzi, czy projekt jest wykonalny technologicznie, być może zaproponuje inne, bardziej optymalne kosztowo rozwiązanie, dla uzyskania tego samego efektu, zyskujesz.
Czy kiedykolwiek znalazłeś się w sytuacji, gdzie poszukiwałeś drukarni dopiero po zakończeniu projektu opakowania? Może zdarzyło ci się wybrać wykonawcę, a następnie dowiadywałeś się, że koszt produkcji znacząco przekracza założony budżet? To scenariusz, który powtarza się częściej, niż można by się spodziewać. Projektanci tworzą kreatywne koncepcje opakowań, które jednak nie zawsze są dopasowane do realnych możliwości produkcyjnych lub wymagają użycia kosztownych materiałów i procesów. Niestety, zdarza się też, że graficy odpowiedzialni za te projekty nie posiadają wystarczającej wiedzy, aby osiągnąć równowagę między estetyką a ekonomią.
Jak więc pogodzić wysokie wymagania estetyczne z ograniczeniami budżetowymi i technologicznymi? Kluczem jest bliska współpraca z drukarnią już na wczesnych etapach projektowania. Dzięki temu partnerstwu możliwe jest stworzenie rozwiązania, które nie tylko zachwyca wizualnie, ale również mieści się w założonym budżecie produkcyjnym. Aktywne zaangażowanie drukarni od początku procesu projektowego pozwala skorzystać z wiedzy i doświadczenia specjalistów, co przekłada się na realne możliwości produkcyjne. Drukarnie, które znają różnorodne technologie i dostępne surowce, mogą proaktywnie sugerować modyfikacje, które zachowają estetykę projektu, a jednocześnie zmniejszą koszty produkcji. Dialog między projektantem, właścicielem marki a drukarnią pozwala na wyeliminowanie potencjalnych problemów już na etapie projektowania, co znacznie ogranicza ryzyko kosztownych pomyłek w trakcie wdrożenia. Istotny zatem jest wybór partnera, który nie tylko dostarczy opakowania, ale także będzie oferować wsparcie i profesjonalne doradztwo na każdym etapie wdrożenia.
Jednak to nie koniec czynników, które mogą dostarczyć Ci wartości dodanej we współpracy. Jeśli Twoja drukarnia rozwija się, wprowadza usprawnienia procesowe oraz systemy, które poprawiają komunikację i skracają czas realizacji zlecenia, to także wartość dla Ciebie i oszczędność czasu. Twój zespół może spokojnie realizować swoje bieżące zadania.
Inwestycja w solidne opakowania i zaufanego partnera biznesowego może przynieść znacznie większe korzyści. W konsekwencji pozorna oszczędność może prowadzić do znacznych strat finansowych i utraty reputacji. Dlatego warto pamiętać, że wybór odpowiedniego producenta opakowań to inwestycja w spokój i sukces biznesowy.
PODSUMOWANIE
Rola wysokiej jakości opakowań jest nie do przecenienia. Oprócz zapewnienia ochrony produktom, dobre opakowania wpływają na wizerunek marki, przyciągając uwagę klientów i wyróżniają ją na rynku. Dlatego też, inwestowanie w solidne rozwiązania może przynieść długoterminowe korzyści, nawet jeśli na początku wydają się droższe. Profesjonalne podejście do obsługi Klienta, automatyzacja procesów produkcyjnych i obsługowych, przygotowanie technologiczne i doradztwo w zakresie doboru surowca czy wykończeń, może znacznie zwiększyć jakość świadczonych usług, co wpływa na cenę końcową opakowania.
Dlatego tak istotne jest, aby wybrać do współpracy partnera, który zapewni nam wszystkie te elementy. Chyba nikt z nas nie chciałby ciągle zamartwiać się o swoje zlecenie. Wybór odpowiedniej drukarni zapewni Ci spokój, brak pytań Twoich przełożonych o czas realizacji i sukces biznesowy.
Ostatecznie, nawet minimalne różnice w cenie (zwłaszcza przy dużych nakładach) mogą okazać się niewielkie, w porównaniu ze stratami wynikającymi z niskiej jakości produktów i negatywnych skutków dla wizerunku marki. Warto więc, zanim kolejny raz odrzucisz droższą ofertę, zadać sobie pytanie, czy Twoją firmę stać na to, aby zdecydować się na tańszą opcje?
